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预探井杨柳1井钻井提速关键技术

赵润琦

赵润琦. 预探井杨柳1井钻井提速关键技术[J]. 石油钻探技术, 2021, 49(5): 26-30. DOI: 10.11911/syztjs.2021095
引用本文: 赵润琦. 预探井杨柳1井钻井提速关键技术[J]. 石油钻探技术, 2021, 49(5): 26-30. DOI: 10.11911/syztjs.2021095
ZHAO Runqi. Key Technologies for ROP Improvement in Exploratory Well Yangliu-1[J]. Petroleum Drilling Techniques, 2021, 49(5): 26-30. DOI: 10.11911/syztjs.2021095
Citation: ZHAO Runqi. Key Technologies for ROP Improvement in Exploratory Well Yangliu-1[J]. Petroleum Drilling Techniques, 2021, 49(5): 26-30. DOI: 10.11911/syztjs.2021095

预探井杨柳1井钻井提速关键技术

基金项目: 中石化石油工程技术服务有限公司项目“西南工区深井超深井钻井故障预防与处理关键技术研究”(编号:SG20-37J)资助
详细信息
    作者简介:

    赵润琦(1975—),男,河南卫辉人,1994年毕业于中原石油学校钻井工程专业,高级工程师,主要从事钻井工程技术研究与管理工作。E-mail:pyzhaorunqi@163.com

  • 中图分类号: TE249

Key Technologies for ROP Improvement in Exploratory Well Yangliu-1

  • 摘要: 杨柳1井为普光气田周边区块的一口预探井,设计井深5 850.00 m,因陆相地层软硬交错、倾角大、须家河组研磨性强和裂缝性地层发育等问题,导致钻井过程中存在提速困难、井身质量控制难度大、钻井液漏失量大等技术难题。为此,根据该井地层岩性特征,优选应用了泡沫/空气钻井技术以提高上部陆相地层机械钻速、“螺杆钻具+复合钻头”钻井提速技术以提高须家河组高研磨性地层机械钻速、预弯曲动力学防斜打快技术以提高井身质量、裂缝性地层防漏堵漏技术以提高堵漏成功率,确保该井顺利钻至井深5 890.00 m完钻,平均机械钻速2.77 m/h,与邻井相比有较大幅度的提高,且未出现严重的井下故障,减少了钻头使用量,缩短了堵漏时间,取得了良好的经济效益。杨柳1井实现了钻探目的,完善了该区块的地质资料,为今后该区块的钻井积累了提速经验。
    Abstract: Well Yangliu-1 is an exploratory well in the surrounding blocks of Puguang Gas Field, with a design well depth of 5 850.00 m. Problems such as interlaced soft and hard continental strata, large dip angles, strong abrasiveness of the Xujiahe Formation, fractured strata were encountered, leading to difficulties in improving the ROP(rate of penetration), hard quality control of the casing program, and serious lost circulation during the drilling process. According to the lithological characteristics of strata in the well area, the air/foam drilling technology was selected to improve the ROP of upper continental strata; the PDM(positive displacement motor) + compound bit technology was employed to improve the ROP in the highly abrasive strata of the Xujiahe Formation; the pre-bending dynamic inclining prevention and fast drilling technology was adopted to enhance casing program quality; the lost circulation prevention and control technology was applied in fractured strata for a higher success rate of lost circulation control. As a result, the well was successfully drilled to the depth of 5 890.00 m, with an average ROP of 2.77 m/h, which was greatly enhanced compared with that of adjoining wells. This process had no serious downhole failures, which reduced the bit usage, shortened the time for lost circulation control, and thus achieved good economic benefits. The drilling goal has been achieved in Well Yangliu-1, which enriches the geological data of this block and provides ROP improvement experience for the drilling in this block in the future.
  • 利用磁力随钻测斜仪(如MWD工具)实时测量井眼轨迹时[1-2],由于铁磁性钻具材料在地磁场作用下发生磁化而产生干扰磁场,对磁力测斜仪精度产生影响而导致方位角测量结果不准确[3-4]。目前,通常采用井眼测量精度行业指导委员会(ISCWSA)提供的误差模型[5],但ISCWSA的误差模型是基于现场实际测量数据所给定的参考值,而钻具的磁化受很多因素影响[6],在所有情况下都使用同一套数据显然是不准确的[7]。而且,随着各种测井工具和旋转导向工具的发展[8],ISCWSA所提供的磁极强度指导数据并不能涵盖所有类型;不同公司使用不同标准的磁性材料,也给井底钻具组合干扰磁场的计算带来了难度。简而言之,对于各种情况下的磁干扰,根据同一套标准去计算方位角,导致计算结果不可靠[9-10]

    针对钻具磁干扰引起的方位角误差,可通过增加无磁钻铤长度来减小传感器位置的干扰磁场,以减小方位角计算误差,也可以通过校正算法来校正磁干扰造成的误差。其中,使用无磁钻铤减小方位角误差时,要考虑无磁钻铤长度的设计问题,无磁钻铤过长会增加钻井成本,过短则不能有效消除误差。磁干扰校正算法主要分为轴向磁干扰校正和径向磁干扰校正[11]:径向磁干扰误差较小,在同一井深处旋转钻柱,测量仪器沿井眼估计轴线旋转并连续或者离散记录测量数据,径向磁干扰随钻柱旋转且与仪器坐标系相对静止,在径向磁干扰作用下,由磁通门径向连续或离散数据可确定出一个偏离坐标原点的圆,原点到圆心的距离便是径向磁干扰[12];轴向磁干扰校正方法有短箍校正法、罗素法、矢量和法和钻具截面法[13],都是通过地磁场和磁通门传感器的径向读数来消除轴向的误差;但在钻杆轴向磁场很小时(钻杆在东西向),地磁场在钻具轴向上的分量较小,对轴向上的磁场变化极为敏感,很小的钻具轴向磁干扰误差就会在地磁场方向引起很大的计算误差,导致计算方位角时产生误差,从而影响井眼轨迹计算的准确性[14]。所以,在方位角位于东/西20°范围内、井斜角超过70°的非非区不宜采用该方法,在高纬度地区非非区误差还会增大[15]

    针对上述问题,利用有限元方法,模拟分析了不同情况下的方位角误差和各个因素对方位角误差的影响规律。该方法打破了实验方法的局限性,考虑了更多的误差因素,并且可以灵活调整误差影响因素的数值,综合分析所有误差项,从而得到方位角误差模型。根据实际使用的钻具组合,设计不同的模型并选择相应的材料,可以突破ISCWSA误差模型的局限性,模拟出更准确的磁干扰误差,然后根据磁干扰的分布设计无磁钻铤的长度。传统校正方法在非非区计算误差很大,采用有限元模拟方法可以得到更准确的方位角测量误差。模拟结果可对实际生产中方位角计算、方位角修正和无磁钻铤长度选择提供数据参考和理论依据。

    Ansys Maxwell[16]是一款基于麦克斯韦微分方程,采用有限元离散形式,将工程中电磁场问题转换为矩阵求解的软件。该软件是处理电磁问题的专业软件,具有高精度的自适应网格剖分功能、用户可自定义的材料库及强大的后处理功能。

    钻杆和井底钻具组合本身带有一定磁性,在地磁场中会产生干扰磁场。而方位角通常通过测量三轴磁通量来计算得出,干扰磁场会使钻杆内部的磁通量发生变化,从而影响方位角的计算结果。为降低铁磁钻具对随钻磁力测斜仪的干扰,通常将随钻磁力测斜仪置于无磁钻铤中,但无磁钻铤上下部仍会产生干扰场,影响传感器位置的磁场。通过有限元模拟,可以准确计算出当前情况下干扰磁场的大小,从而计算出干扰磁场所产生的方位角误差。

    井底钻具组合的结构、材料和外部地磁场分布是建立方位角误差模型的关键。其中,当地的地磁场强度、磁倾角和磁偏角,可根据具体井位信息通过NOAA(美国国家海洋和大气管理局)网站查得。磁场的磁倾角和磁偏角主要影响外部磁场的方向,由于铁磁材料具有电磁屏蔽效应,磁场与钻杆夹角的不同,会导致钻杆内部磁感应强度不同。外磁场垂直于钻杆轴向和平行于钻杆轴向时钻杆内部磁感应强度的分布情况如图1所示。

    图  1  磁场垂直于和平行于钻杆轴向时的磁场强度分布
    Figure  1.  Magnetic field strength distribution when the magnetic field is perpendicular or parallel to the drill pipe axis

    选取中国海油科技攻关项目“救援井关键技术研究及实钻工程示范”(编号:YJB18YF003)研究中的试验井(该井位于天津附近的渤海湾内),利用其钻具相关数据(见表1),建立了方位角误差模型,具体建模步骤如图2所示。

    表  1  方位角误差模型采用的钻具数据
    Table  1.  Data of drill tools used in the azimuth error model
    钻具或仪器长度/mm外径/mm
    PDC钻头280215.9
    旋转导向工具7 520171.4
    BCPM测井工具4 940171.4
    集成井下测量仪6 660171.4
    无磁钻铤9 270171.4
    浮阀680165.1
    加重钻杆9 410127.0
    钻杆9 410127.0
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    图  2  方位角误差模型建模流程
    Figure  2.  Modeling process of the azimuth error model

    通过上述有限元建模,可以得到传感器位置处的三轴磁感应强度。这些数据是基于仪器坐标系(O-XYZ)下的三轴磁感应强度数据,而通常是基于大地坐标系(O-NEV)描述井眼轨迹,仪器坐标系和大地坐标系可以通过井斜角、方位角和工具面角等参数相互转换[11-13]

    sinα=g2X+g2Yg (1)
    cosα=gZg (2)
    sinφ=gYgsinα (3)
    cosφ=gXgsinα (4)
    sinφcosφ=(BXsinϕ+BYcosϕ)cosα(BXcosϕBYsinϕ)+BZsinα (5)

    式中:φ为方位角,(°);α为井斜角,(°);ϕ为高边工具面角,(°);g为重力加速度,m/s2gXgYgZXYZ方向的重力加速度分量,m/s2BXBYBZ为磁场在为 XYZ 方向的磁感应强度分量,µT。

    实测方位角误差主要受钻具的轴向磁干扰影响。产生钻具轴向磁干扰的因素包括钻具与地磁场的夹角和无磁钻铤上端、下端的磁极强度。井眼轨迹几何形态和地磁场方向决定着钻具与地磁场的夹角,地磁场方向与经度、纬度有关,井眼轨迹的几何形态与方位角和井斜角有关。无磁钻铤上、下端的磁极强度与井底钻具组合有关。基于此,分别分析了井眼轨迹方位角、井斜角、经度、纬度和底部钻具组合对实测方位角误差的影响。

    保持外界磁场不变,旋转钻具模型,使井斜角分别为30°,60°和90°,导出钻具内部磁通门传感器位置处的磁场大小,使用该磁场数据计算出此时方位角测量值的大小,将方位角测量值与方位角设定值比较,得出方位角误差。外部磁场取试验井所在地区的地磁数据为:磁感应强度B=5.42507×104nT,磁倾角β=58.1696°,磁偏角φ=−7.29°。

    将钻杆从方位角0°开始,依次旋转30°,直至330°,得到方位角误差随钻具摆放方位的变化情况,如图3所示。

    图  3  不同井斜角下钻具方位对磁测方位角误差的影响
    Figure  3.  Influence of drill tool azimuth on azimuth error of magnetic survey at different deviation angles

    图3可知,方位角误差在钻具方位角为0°和180°时取得最小值,在90°和270°时取得最大值,即定向组件的方位测量误差越接近东西方向,误差越大;越接近南北方向,误差越小。

    为了验证轴向干扰磁场产生的方位误差与井斜角的关系,保持外部地磁场的大小和方向不变,设置钻杆方位分别为0°,30°,60°和90°,模拟了正北至正东方向的钻杆方位,在这些方位角下分别调整钻杆的倾斜角,记录测量点在模型内的测量值,计算不同井斜角下方位角的测量误差。方位角0°~90°时的误差随井斜角增大的变化如图4所示。

    图  4  不同轨迹方位角下井斜角对磁测方位角误差的影响
    Figure  4.  Influence of deviation angles on azimuth error of magnetic survey under different azimuth of hole trajectories

    图4可知,井斜角越接近水平方向时,轴向磁干扰对定向组件的方位测量值影响越大。

    经度和纬度变化主要影响总磁场和磁倾角的变化。地球磁场在水平面的投影可以用cosβ表示,干扰磁场对定向组件方位测量的误差Δφ可以表示为:

    Δφ=ΔBcsinαsinφBcosβ (6)

    式中:ΔBc为干扰磁场磁感应强度的轴向分量,nT

    由此可以推论,井位的地理纬度越高时,磁倾角越大,轴向磁场干扰对方位测量的影响越大。定向组件在井斜角为90°、方位角为90°或270°时,钻具和地磁场的夹角最大,此时方位角的误差达到最大值。

    选取天津地区的经度东经117.2°,改变纬度来观测纬度对方位角的影响。纬度从0°至北纬72°依次选取10个测点,采用有限元法模拟不同纬度下当地地磁场的状态,通过导出的磁场数据来计算方位角的测量值。由此得到不同纬度下方位角误差的变化情况,如图5所示。

    图  5  不同纬度下方位角误差的变化
    Figure  5.  Variations of azimuth error at different latitudes

    图5可知,随着纬度升高(磁倾角增大),钻具磁干扰对定向组件的影响越大,即在高纬度地区误差增长越快,这与之前的理论分析结果相吻合。

    不同纬度下,方位角误差随钻杆方位的变化如图6所示。从图6也可以看出,高纬度地区方位角误差在急剧变大。

    图  6  不同纬度下方位角误差随钻杆方位的变化
    Figure  6.  Variations of azimuth error with drill pipe azimuth at different latitudes

    综合考虑经度和纬度进行试验。在北纬0°~60°,从西经160°每隔40°选取一个测点至东经160°(这些测点的范围基本覆盖了北半球的常见坐标),模拟该处地磁场强度下方位角误差的变化。不同经纬度下方位角误差的变化趋势如图7所示。

    图  7  不同经度和纬度下方位角误差的变化趋势
    Figure  7.  Variation trend of azimuth error under different longitudes and latitudes

    结合国际地磁参考场(international geomagnetic reference field,IGRF)[17],可以计算出不同经度、纬度下的地磁场和磁倾角,通过地磁场可以得到方位角随经度纬度变化的云图(见图8)。

    图  8  方位角误差等值线图
    Figure  8.  Contour plot of azimuth error

    图8可知,方位角误差整体上随着纬度升高而增大,在某些磁异常地区方位角误差也会偏大,根据国际地磁参考模型结合有限元分析可以很好地估算出方位角误差。

    前面只讨论了地磁场对钻杆的磁化,但实际情况是,钻具组合所带的磁性会产生更大的干扰场(见图9,图中:PUPL分别为无磁钻铤顶部和底部钻具的磁极强度,μWb,为计算方便,钻铤顶部磁场取向下为正方形,钻铤底部磁场取向上为正方形;L为无磁钻铤的长度,m;LBit为无磁钻铤底部距离钻头的距离,m),导致更大的方位角误差。为此,选择4种典型的井底钻具组合(见表2),研究了钻具磁干扰对方位角测量的影响(仍取天津地区地磁数据,添加不同钻具组合磁干扰来观测方位角的变化),固定井斜角为90°,结果如图10所示。

    表  2  4种典型井底钻具组合对比
    Table  2.  Comparison of four typical BHAs
    底部钻具组合上部磁极强度/
    μWb
    下部磁极强度/
    μWb
    无磁钻铤距钻头的距离/m
    钻头和稳定器900902
    钻头和钻铤90030010
    钻头和螺杆钻具9001 00010
    钻头和旋转导向9003 00010
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    图  9  底部钻具组合磁场分布示意
    Figure  9.  Magnetic field distribution of BHA
    图  10  4种不同钻具组合下钻具磁干扰引起方位角测量误差模拟结果
    Figure  10.  Simulation results of azimuth measurement errors caused by magnetic interference of four different BHAs

    图10可知,底部钻具组合对方位角误差的影响巨大,尤其是螺杆钻具和旋转导向钻具自身所带磁性较大,会产生很大的干扰场。因此,实际应用时要选择合适的底部钻具组合,以更好地消除误差。

    测定井眼轨迹过程中,采用磁力随钻测斜仪来测定井斜角、方位角等数据。但钻柱磁化所产生的轴向磁干扰,会影响内部磁通门传感器对地磁场的检测数据。为有效降低干扰磁场的影响,通常采用增加无磁钻铤长度的方法,以增大传感器与铁磁钻具端部的距离,从而减小铁磁钻具端部磁场在传感器位置的干扰磁场,但使用过长的无磁钻铤会增加钻井成本。使用轴向磁干扰的校正算法,也能修正方位角误差,但在井斜角或方位角过大时计算结果并不准确。为了得到更准确的方位角误差和更通用的方位角误差修正方法,笔者提出了基于有限元模拟的方位角误差修正方法,通过模拟计算出方位角误差,消去误差,得到准确的方位角。

    为降低铁磁钻具对随钻磁力测斜仪的干扰,通常将随钻磁力测斜仪置于无磁钻铤中。无磁钻铤的优点是,可省去后续误差修正过程中繁琐的迭代计算。使用无磁钻铤时应合理选择其长度,过短时随钻磁力测斜仪无法避开钻具磁干扰的影响,过长时由于无磁材料价格昂贵会导致钻井成本升高。

    为了研究无磁钻铤长度对磁方位角误差的影响,进行了如下试验:将无磁钻铤长度从3 m依次递增至30 m,钻杆总长度和其他外部条件不变,测量其方位角误差。

    试验结果表明,无磁钻铤可为磁力随钻测斜仪提供一个无磁环境,从根本上减小钻具磁化所产生干扰磁场导致的方位角测量误差;随着无磁钻铤长度增加,磁方位角误差逐渐减小。但增加无磁钻铤长度,只能减小方位角误差,无法从根本上消除钻具磁干扰对随钻磁力测斜仪的影响;而且,考虑成本因素,无磁钻铤不能太长。

    轴向磁干扰校正的前提是,磁力随钻测斜仪径向磁通门传感器测得的地磁场磁感应强度分量BXBY是准确的,而影响仪器的干扰磁场沿钻具轴线方向。无磁钻铤前后的钻铤或钻杆不仅沿轴线对称,而且相对钻具轴线上的磁力随钻测斜仪测点较远,故其造成的干扰磁场为钻具轴线方向。比较常用的轴向磁干扰校正方法是短箍校正法,地磁场分量之间的关系如图11所示(图11中:BX'为 BX 在井底圆平面上高边方向的分量,μT; BY'为 BY 在井底圆平面上在侧边(高边方向在井底圆平面上顺时针旋转90°)上的分量,μT; BX''BX'在水平面上的分量,μT)。

    图  11  轴向及径向磁干扰示意
    Figure  11.  Axial and radial magnetic interference

    短箍校正法校正轴向磁干扰的基本原理是:在没有磁干扰的情况下,井斜角、方位角可以通过3个重力加速度分量和3个磁感应强度分量之间的关系计算得到,也可以利用这种关系来反求轴向磁感应强度分量BZc,然后再利用计算得到的BZc求解方位角。其基本计算公式为:

    BH=Bcosβ (7)
    BV=Bsinβ (8)
    BZc=BHcosφsinα+BVcosα (9)
    sinφcosφ=(BXsinϕ+BYcosϕ)cosα(BXcosϕBYsinϕ)+BZcsinα (10)

    式中:BH为地磁场的水平分量,μTBV为地磁场的垂向分量,μTβ为磁倾角,(°);BZc为磁感应强度轴向分量,μT

    当存在轴向磁干扰时,式(9)和式(10)计算的BZcφ都不准确,需要迭代求解。设置精度值ε,如果当前求解出来的φi+1与上次循环得出的φi相差小于ε,则循环结束;如果大于ε,继续进行循环求解。具体求解过程如图12所示。

    图  12  轴向磁干扰校正流程
    Figure  12.  Correction process of axial magnetic interference

    以井斜角为90°时旋转导向钻具的方位角测量数据为例,把ANSYS Maxwell模拟出来的三轴磁场强度和计算得到的方位角代入轴向磁干扰校正程序,对BZc进行迭代修正,得到修正后的方位角和误差,如图13所示。

    图  13  校正前后的方位角误差对比
    Figure  13.  Comparison of azimuth errors before and after correction

    图13可以看出,轴向磁干扰校正可以减小磁干扰引起的方位角误差;但在方位角接近90°和270°(井眼方位朝向正西和正东)时,修正效果并不是特别明显。分析认为,方位角接近正东或正西向时,BZc的值很小,总磁场强度B的小误差就会对BZc校正值产生很大的影响。

    轴向磁干扰校正时,结合地磁场和磁力计传感器的各轴读数,采用循环迭代算法消除磁干扰磁场在钻柱轴线上的分量。但这种方法比较依赖地磁场测量的精度,当钻杆轴向磁场很小(钻杆在东西向)时,地磁场很小的误差就会对轴向磁场的计算产生非常大的影响。某些情况下,校正后的结果比原始度数偏离更大,因此不建议在非非区,即在东/西20°(磁性)范围内、井斜角超过70°的区域采用这种方法。

    综合上述分析,通过导出钻具内部传感器位置处的三轴磁通量计算得到测量方位角,并与模型真实方位角进行比较,就可得出此时的方位角误差。这种方法可以准确控制误差因素的变化,来得到更准确的方位角误差。具体建模步骤如图14所示。

    图  14  基于有限元分析的方位角误差修正方法
    Figure  14.  Azimuth error correction method based on FEA

    1)随着井斜角增大,方位角误差也逐渐变大,在井斜角等于90°(为水平井)时方位角误差最大。方位角误差在井眼方向为南北时较小,随着井眼方向逐渐靠近东西向,方位角误差也逐渐变大。高纬度地区具有较大的磁倾角,磁场与钻杆始终保持较大的夹角,并且随着纬度增大,磁倾角变化越来越快,对方位角的影响也会越来越大。

    2)底部钻具组合具有较大的磁性,会产生很大的干扰场。尤其是螺杆钻具和旋转导向工具,准确选择钻具组合的类型,才能计算出准确的方位角误差。针对旋转导向等磁性较大的工具,直接计算或校正会产生较大误差,采用有限元模拟计算可以得到比较准确的方位角误差参考值和无磁钻铤长度推荐值。

    3)采用有限元分析方法时,可以控制干扰源,独立地研究钻具在不同干扰源情况下时方位角误差的变化情况。可以参考有限元分析结果,来解决工程应用时的方位角误差和轴向磁干扰等问题。

    4)在总磁场变化不大的情况下,方位角、井斜角和经纬度的变化最终还是体现在钻杆和磁场的夹角变化上。在水平井、东西向井或者高纬度地区,可适当增大无磁钻铤长度来减小方位角误差,之后再通过SCC短箍校正等轴向磁干扰校正方法来减小方位角误差,以保证方位角测量的准确性。

  • 图  1   杨柳1井泡沫/空气钻井平均机械钻速曲线

    Figure  1.   Average ROP curves of air/foam drilling in Well Yangliu-1

    图  2   杨柳1井“螺杆钻具+复合钻头”钻井平均机械钻速曲线

    Figure  2.   Average ROP curves of drilling with PDM + compound bit in Well Yangliu-1

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出版历程
  • 收稿日期:  2021-07-11
  • 修回日期:  2021-08-05
  • 网络出版日期:  2021-08-12
  • 刊出日期:  2021-10-17

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